食品加工的发展趋势是从小型转向大型的杀菌釜，以提高效率和产品安全性，降低能耗。更大的杀菌釜意味着更大的篮子，不能手动操作。大篮子实在太笨重，一个人搬不动。人工成本越来越高，也促使了从人工操作逐渐转变到自动处理和加工，“自动批次杀菌釜系统”（ABRS）应运而生。“杀菌车间自动化系统是由一台或者多台杀菌釜、装卸笼，篮框输送系统（穿梭车，篮筐周转线）以及系统软件构成。
灌装好的产品由输送线进入装笼机，装笼机自动将产品有序的码放进笼筐，笼筐输送线自动将满筐产品送入灭菌釜。灭菌好的产品由笼筐输送线送到卸笼机，卸笼机自动将产品从笼筐中取出，取出后的产品由输送线自动送至后包装设备进行检测及包装。
装卸笼
我们的篮子装卸技术适用于刚性容器（金属罐、玻璃罐、玻璃瓶）。另外，我们为半刚性和柔性容器（塑料瓶、桶、杯子、托盘和袋子）提供托盘堆叠装载/卸载，堆垛/卸垛技术。
篮筐输送系统
有多种可供选择的运输方式可用于满和空篮子或托盘堆栈运送往返杀菌釜，我们可根据客户产品和场地进行个性化定制服务，细节请咨询我们的专家团队。
系统软件
杀菌釜监控主机（选项）
>由食品科学家和工艺主管部门开发
>由FDA和USDA审核并接受
>使用BALL公式，表格或数学方法进行偏差校正
>多级安全系统
●杀菌车间管理
DTS监控杀菌釜控制系统是由我们的控制系统专家和热加工专家的充分合作开发的结果。功能丰富，直观的控制系统达到或超过21 CFR Part 11的要求。
●监控功能：
>多级安全系统
>高级配方编辑
>BALL配方和查表方法和数学方法计算F0值
>详细的工艺批次报告
>关键工艺参数趋势报告
>机器警报报告
>显示操作员操作的事务报告
>SQL Server数据库后端
篮筐追踪系统（选项）
DTS篮筐跟踪系统为系统中的每个杀菌釜篮子分配了个性。这使操作员和管理者可以立即查看杀菌车间的状态。该系统跟踪每个篮子的去向，并且不允许卸载未杀菌的产品，当出现异常情况时（例如装有不同产品的篮子、卸篮机上有未杀菌的产品），需要QC人员来审查确认是否放行被标记的产品。
监控屏幕很容易监控到系统中所有的篮筐，因此只需要很少的操作员就可以管理多个杀菌釜系统。
DTS篮筐跟踪系统使您能够：
>严格区分已杀菌和未杀菌的产品
>为每个篮子指定个性
>实时跟踪系统中的所有篮子
>跟踪篮筐的停留时间偏差
>不允许卸载未杀菌的产品
>跟踪容器数量和生产代码
>跟踪篮子状态（即未处理，空等）
>跟踪杀菌釜编号和批次号
较传统设备卧式连续灭菌生产线优点：
＞占地空间节约40%；
＞全自动程度高，一人操作；
＞单位处理量大，灭菌效果均一；
＞其核心零部件均选用优良品牌，保证整套设备运行稳定。
