产品特点：

　　　　蒸汽杀菌釜是通过旋转体的旋转带动产品包装内容物流动的，在此过程中，通过向杀菌釜注满蒸汽，并将所有空气从杀菌釜中排出。由于在任何杀菌步骤中任何时候都不允许空气进入杀菌釜，因此在此过程的杀菌阶段不会出现超压。但是，在冷却步骤中可能会施加空气超压，以防止容器变形。

蒸汽旋转杀菌釜的工作原理

　　将产品装篮送入灭菌釜中，产品到位后，自动气缸分个单独压紧，，釜门关闭，釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，釜门是以机械方式锁紧的。

　　灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。

　　通过热水罐向釜内注入热水，排空釜内冷空气，设备顶部注入蒸汽，进汽与排水同步进行，用蒸汽填充釜内空间，釜内热水全部排出后继续升温到杀菌温度。整个升温杀菌过程中，不存在冷点。达到杀菌时间后，开始进冷却水冷却，冷却阶段合理控制釜内压力，确保罐子不会因为内外压差产生变形。

　　在升温和杀菌阶段，釜内的压力完全由蒸汽的饱和压力来产生。在降温的时候产生反压力，确保产品包装不会产生变形。

　　工作的整个过程，旋转体的转速与时间由产品的工艺决定。

蒸汽旋转杀菌釜的优势

●均匀的热分布

　　通过排除杀菌釜内的空气，达到饱和蒸汽杀菌的目的，所以在排完蒸汽的升温阶段，釜内的温度就达到了非常均匀的状态

●符合FDA/USDA认证

　　DTS有经验丰富的热验证专家，是美国IFTPS会员，与FDA认可的第三方热验证机构充分合作，众多北美客户的经验，使得DTS熟知FDA/USDA的法规要求和最前沿的杀菌技术。

●简单，可靠

　　相比其他杀菌形式，对升温和杀菌阶段，没有其他加热媒介，所以只需要控制好蒸汽就可以使批次产品的一致性做好。FDA对杀菌釜的设计和操作做了详细说明，所以客户都清楚此类型杀菌釜的工作原理，使得此类型杀菌釜被老用户易于接受。

●旋转系统结构简单，性能稳定

　　＞旋转体结构一次加工成型，后做平衡处理，保证笼体旋转的平稳性。

　　＞拖轮系统采用外置机构整体加工，结构简单，便于维护保养，大大延长使用寿命。

　　＞压紧系统采用双路气缸自动分个压紧，导向结构受力，延长气缸使用寿命。

无数据

铁罐

＞饮料（植物蛋白、茶、咖啡）

＞乳品

＞蔬菜水果（蘑菇、蔬菜、豆类）

＞婴儿食品

＞即食餐、粥

＞宠物食品

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