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通过换热器升温和降温，蒸汽和冷却水不会污染产品，也不需要水处理化学制剂，工艺水通过水泵和釜内分布的喷嘴形成雾状水喷到产品上来达到杀菌的目的，精确的温度和压力控制可以适合多种包装的产品。

通过换热器升温和降温，蒸汽和冷却水不会污染产品，也不需要水处理化学制剂，工艺水通过大流量水泵和釜顶部的分水板均匀的自上而下淋到产品上来达到杀菌的目的，精确的温度和压力控制可以适合多种包装的产品。简单和可靠的特点，使得DTS此类型杀菌釜在中国饮料行业获得非常广泛的应用。

侧喷杀菌釜是通过换热器升温和降温，蒸汽和冷却水不会污染产品，也不需要水处理化学制剂，工艺水通过水泵和设置在每个盘子四个角的喷嘴均匀的喷洒到产品上来达到杀菌的目的，保证了在升温和降温阶段温度的均一性，特别适合软袋包装的产品，尤其是热敏感的产品。

饱和蒸汽杀菌釜是人类最早应用于罐头杀菌的杀菌釜类型，相对于铁罐杀菌，它是最简单可靠的杀菌釜类型，在此过程中，通过向杀菌釜注满蒸汽，并通过排气阀将所有空气从杀菌釜中排出。由于在任何杀菌步骤中任何时候都不允许空气进入杀菌釜，因此在此过程的杀菌阶段不会出现超压。但是，在冷却步骤中可能会施加空气超压，以防止容器变形。 FDA和中国法规对于蒸汽杀菌釜的设计和操作都做了详细的法规说明，所以虽然从能耗上讲不占优势，但是由于在很多老罐头厂广泛应用，目前仍被很多客户青睐。DTS在保证符合FDA和USDA要求的前提下，在自动化程度上和能耗节省上做了很多优化。

风机杀菌釜（全喷降温）通过在蒸汽杀菌的基础上加装一个风机，使加热媒介和包装食品直接接触并强制对流，并且允许杀菌釜内有空气存在，压力可以独立于温度区别控制，杀菌釜可以根据不同产品的不同包装设定多个阶段控制。

　　实验釜是一款多功能试验杀菌釜，它可以实现喷淋（水喷雾、淋水、侧喷）、水浸泡、蒸汽、旋转等杀菌方式、也可一台杀菌釜具备多种杀菌方式的任意组合适用于食品生产商新产品开发实验室，制定新产品的杀菌工艺，测定FO值，模拟了实际生产中的杀菌环境。

　　蒸汽杀菌釜是通过旋转体的旋转带动产品包装内容物流动的，在此过程中，通过向杀菌釜注满蒸汽，并将所有空气从杀菌釜中排出。由于在任何杀菌步骤中任何时候都不允许空气进入杀菌釜，因此在此过程的杀菌阶段不会出现超压。但是，在冷却步骤中可能会施加空气超压，以防止容器变形。

热水浸泡式杀菌釜，利用独有的液流切换技术来提高釜内温度的均匀性，在热水罐中预先准备了热水，可以从高温开始杀菌，达到高温快速的目的，并且杀菌后热水被回收到热水罐中，达到节能到目的。